鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強(qiáng)水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)針對(duì)預(yù)制構(gòu)件的一種鋼筋連接技術(shù)。該技術(shù)將灌漿套筒預(yù)埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)，在安裝現(xiàn)場從預(yù)制構(gòu)件外通過注漿管將灌漿料注入套筒，來完成預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接，是預(yù)制構(gòu)件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于各種裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋連接。

國內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭，且其形式多種多樣，但按套筒的形式，總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。全套筒灌漿接頭兩端均采用灌漿方式連接鋼筋，適用性廣，是目前使用最廣泛的一類套筒灌漿接頭形式。半套筒灌漿接頭一般采用直螺紋方式連接鋼筋，現(xiàn)場裝配端采用灌漿方式連接。由于直螺紋連接端所需要的鋼筋錨固長度小于灌漿連接端所需的鋼筋錨固長度，半套筒灌漿接頭尺寸較小。

現(xiàn)有鋼筋骨架在組裝過程中，需要將預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋通過灌漿套筒連接在一起，但是鋼筋骨架由于在運(yùn)輸或者預(yù)制過程中，會(huì)有相應(yīng)的變形或者誤差，導(dǎo)致鋼筋骨架上的預(yù)制鋼筋不能和預(yù)留鋼筋一一完全對(duì)應(yīng)，可能存在間隔不一的情況，導(dǎo)致有的地方間隔太長，由于套筒的長度使一定的，從而使鋼筋插入套筒一段比較短，鋼筋與灌漿料的結(jié)合面較少，套筒連接的強(qiáng)度自然較差。目前還沒有一種套筒可以對(duì)灌漿料與鋼筋的粘結(jié)部分進(jìn)行調(diào)整。

提供一種裝配式建筑用全灌漿套筒及其使用方法，可以對(duì)灌漿料與鋼筋的結(jié)合部分進(jìn)行調(diào)整，可以讓預(yù)制鋼筋和預(yù)留鋼筋之間間隔較大時(shí)，依然能保持良好的連接強(qiáng)度。

裝配式建筑用全灌漿套筒，包括套筒本體，所述套筒本體上開設(shè)有灌漿孔和出漿孔，所述套筒本體兩端開口且分別在兩端開口處設(shè)置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架以可沿著套筒本體軸向移動(dòng)的方式與套筒本體可拆卸連接，所述第一支架和第二支架均包括支架本體，所述支架本體的一端位于套筒本體內(nèi)，另一端形成筒狀的連接頭，所述連接頭上設(shè)置外螺紋且與套筒本體螺紋連接，所述連接頭的中心通孔且與套筒本體的內(nèi)腔連通，所述第一支架和第二支架分別通過中心通孔與預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋配合連接，所述第一支架和第二支架位于套筒本體內(nèi)一端分別設(shè)置有用于預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋限位的限位機(jī)構(gòu)。

1，所述限位機(jī)構(gòu)為擋環(huán)，所述擋環(huán)的中心與套筒本體的軸線同軸，所述擋環(huán)通過連桿與支架本體固定連接，所述連桿均布在所述擋環(huán)的周向。

2，所述擋環(huán)上形成有用于預(yù)留鋼筋或預(yù)制鋼筋定位的臺(tái)階。

3，所述第一支架和第二支架的中心分別形成用于裝配所述預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋的安裝空間，所述連接頭的中心通過密封件與所述預(yù)留鋼筋或預(yù)制鋼筋密封連接。

4，所述密封件為橡膠密封圈，所述連接頭的內(nèi)壁形成用于裝配所述橡膠密封圈的環(huán)形槽。

5，所述第一支架和第二支架的總長度均不大于套筒本體長度的一半。

6，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有若干剪力鍵組，各剪力鍵組沿著套筒的軸向設(shè)置，所述剪力鍵組由若干沿套筒的周向均布設(shè)置于套筒的內(nèi)壁的剪力鍵構(gòu)成。

7，所述剪力鍵組包括第一剪力鍵組和第二剪力鍵組，沿著套筒本體的軸向投影，所述第一剪力鍵組和第二剪力鍵組的剪力鍵交錯(cuò)設(shè)置的。

裝配式建筑用全灌漿套筒的使用方法，采用上述任一項(xiàng)所述的套筒，首先估算或者測量預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋相隔的距離，然后將第一支架和第二支架分別裝配進(jìn)入套筒本體中，再根據(jù)估算或者測量的距離調(diào)整兩者插入套筒本體內(nèi)的長度，然后將預(yù)留鋼筋和預(yù)制鋼筋分別裝配進(jìn)第一支架和第二支架內(nèi)，保證兩者的插入深度相當(dāng)，從灌漿孔灌入灌漿料，出漿孔有出漿后，停止灌漿，最后等待灌漿料凝固即可。

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